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詳細介紹
抗磨液壓油過濾機
機械分類:
1、噴油泵 噴油泵主要用在現在的汽車柴油機上,噴油泵總成通常是由噴油泵、調速器等部件安裝在一起組成的一個整體。其中調速器是保障柴油機的低速運轉和對高轉速的限制,確保噴射量與轉速之間保持一定關系的部件。而噴油泵則是柴油機重要的部件,被視為柴油發動機的“心臟”部件,它一旦出問題會使整個柴油機工作失常。
2、自吸油泵 自吸油泵 啟動前先在泵殼內灌滿水(或泵殼內自身存有水)。啟動后葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼,這時入口形成真空,使進水逆止門打開,吸入管內的空氣進入泵內,并經葉輪槽道到達外緣。然后與右回水孔流來的水匯合,順著蝸殼流動。由于液體在蝸殼內不斷沖擊葉柵,就同空氣強烈攪拌混合,生成氣水混合物,并不斷地流動致使氣水不能分離。混合物在蝸殼出口被隔舌剝離,沿短管進入分離室。在分離室內空氣被分離出來,由出口管排掉,而水仍經左右回水孔流向葉輪外緣,并與吸入管空氣相混合。如此反復循環,逐漸將吸入管路中的空氣排盡,使水進入泵內,完成自吸過程。
3、潛油泵 潛油離心泵是多級離心泵,主要由泵軸、葉輪、導殼、泵殼等組成。潛油離心泵能適應不同類型的油井。鎳鑄鐵的葉輪和導殼及K-500蒙乃爾合金的泵軸可使泵在大的強度和載荷下有滿意的運轉壽命。為了適應油井井況、部件的承載和簡化裝配,多級潛油離心泵在裝配形式上采用全浮式、全壓緊式或半浮式三種,在結構上分為徑向流和混合流,在用途上分為標準泵、防砂泵、防腐泵。
4、機油泵由電動機、泵套、端面殼體、轉子及轉子dan性體組成;泵套及端面內襯均采用優質鋼材制造,轉子為耐磨非金屬材料,使得泵的所有摩擦接觸面均為高度耐磨的摩擦幅面,因此該泵非常耐磨損,牢固耐用,使用壽命長;泵的軸向和徑向都設計加裝有間隙自動補償機構,具有間隙自動補償功能,各零件磨損后,經久耐用,持久保持很高的真空度不變;設計結構,即使反方向旋轉,也不會損壞零件;即使長期不用,再次啟用也可靈活的照常啟動。抽油流量由可以從很小如1升每分鐘做到50升每分鐘;吸程由2米到9米以上;揚程可達到20米。
抗磨液壓油過濾機
適用于礦山、冶金、水泥、石油、鐵路、機械、化工、紡織、儀表等各工礦部門產生的污染劣化的各種液壓油品的過濾凈化處理。延長設備的檢修周期和使用壽命,降低生產成本。特別是針對普通液壓油、抗磨液壓油、工業用液壓油等。針對于各類設備用油的技術要求與標準不同,設備對每個品種油都做了相應的專業配置。
特點:
1、除去雜質能力強,大面積、深層次的精密濾材可除去油中細微顆粒,同時配備強磁過濾器以濾除鐵性雜質。
2、的脫水、脫氣系統,采用立體蒸發技術,多層次油水分離技術,迅速分離油中的水分和氣體。
3、加熱系統采用優化管路設計,確保加熱均勻,油溫穩定。
4、精密的過濾系統,多級過濾逐級加密,納污量大。能有效除去油中的雜質,并配置濾芯污染度自動檢測功能。
5、的自動恒溫控制系統,自動液位控制系統,自動壓力保護系統以及精良的配置,保證設備高性能運行。
6、在線濾油,可無人運行,運行狀態由指示燈顯示。
7、本機人性化設計,低噪音,操作容易,維護間隔長,低能耗,節省運行成本。
8、整機設有聯鎖安全保護,進油與加熱系統聯鎖,避免誤操作帶來的不利影響。
9、設有濾芯更換指標,濾芯飽和停機裝置。
10、設有漏電、過載負荷停機裝置,保護電機。
11、設有相序、缺相保護功能,突然停機安全機制。
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