壓力式板框濾油機采用的助濾過濾原理
壓力式板框濾油機采用的助濾過濾原理,在過濾過程中不使用濾網濾芯等,而使用助濾劑(如硅藻土、珍珠巖等)作為實質性過濾介質,壓力式板框濾油機利用助濾劑自身具有的高空隙率(ε>0.7),低壓縮比(壓縮指數n<0.3)的特性,通過助濾劑的動態添加,保持濾餅的通透性,避免濾層形成致密的的阻塞層,極大延長過濾周期,壓力式板框濾油機在低壓力下(0.45 MPa以下)就可將濾液中的微小雜質、膠體、細菌等*的濾除。過助濾劑的動態添加,動態濾層(渣餅)由助濾劑與微小雜質交錯混合形成,壓力式板框濾油機雖然濾層在不斷形成、加厚,但不會*阻塞。既保證過濾精度和流量,又可大大延長過濾周期。
壓力式板框濾油機在操作前應準備好沖好孔的濾紙,然后仔細地安裝在每個濾板、濾框之間,每層濾紙數量一般為1-2張,視過濾的要求和主要是濾紙的質量而定,壓力式板框濾油機在夾放濾紙時,不要偏移進、出油孔造成泄漏,沒有安裝到位會影響過濾效果。如需過濾水份時,濾油紙在使用前應進行干燥,壓力式板框濾油機可使用潤能濾油機濾油紙烘箱干燥,干燥溫度120℃左右。使用已用過的濾油紙時,濾油紙必須經過烘干,并應仔細檢查無任何破損,注意有濾渣的一面(即臟的一面)應對著濾框放置,不應對濾板,以免雜質在這濾時被沖洗下來,污染過濾后的油液。壓力式板框濾油機當過濾壓力較高,發現濾油紙有沖破現象時,可以在靠濾板的一面襯以濾布或更換新的濾油紙,以增加濾約的強度。壓力式板框濾油機放好濾紙后,轉動三角手輪將濾板、濾框壓緊,壓緊板框時,一般只許一人,并且不能加長壓緊手柄進行壓緊,以免損壞機器。
將取樣油嘴關閉,如排油管道上用戶有閥門時,應將閥門旋開。接通電動機的電源,使壓力式板框濾油機工作,壓力式板框濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度大小,及排出管道的阻力而變,一般在0.05-0.3MPa范圍內,過濾的初始壓力較低,壓力式板框濾油機隨著過濾時間增長,濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高,壓力式板框濾油機達到一定程度時(隨用戶對油的要求而異)應及時更換濾紙。在濾油過程中,提取油樣時,可以旋開油嘴取樣。停機時,先打開進氣閥,待出油管無油后停機,關閉進出油閥,停止油泵,松開壓緊裝置,逐片的取出濾紙,清洗濾紙和濾框內濾渣,壓力式板框濾油機更換濾紙重新夾好壓緊,蓋上油箱。后,清洗粗濾器,清洗后重新蓋好擰緊螺栓。