液壓油濾油機結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎合理，性能*、自動化程度高，操作維護簡單方便快捷。純物理油凈化方式，固定移動二用。液壓油濾油機精濾系統(tǒng)采用高分子不銹鋼復(fù)合材料，組合式濾芯，并配置高強度磁性過濾器等，過濾精度高，不用濾紙，使用周期長，并自動反沖洗。液壓油濾油機適用范圍廣泛，不分地區(qū)場所，既可將分散的零星廢油集中凈化再生。液壓油濾油機也可在線串聯(lián)在運行中處理，凈化再生不浪費油料、油品回收率高等特點。

 

　　一、液壓油濾油機操作步驟

 

　　1.開啟液壓油濾油機進氣管上的閥門29，啟動真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。

 

　　2.液壓油濾油機將溢流閥打開，壓力調(diào)在0.3Mpa（出廠時已調(diào)好）。

 

　　3.當(dāng)真空度達到-0.08Mpa時，打開進油閥15使其進油。

 

　　4.當(dāng)油液進入真空罐內(nèi)，油位達到油位計的中間位置時，液壓油濾油機開啟出油閥門20或22（注：出油閥門有兩個20、22，用二級過濾時，關(guān)閉精濾器上的球閥22；當(dāng)用精濾器時，關(guān)閉二級過濾上的球閥20），啟動油泵25，出油口開始出油。液壓油濾油機提醒用戶特別注意：必須在打開出油閥門后，才能啟動油泵，否則會打壞過濾器。

 

　　5.觀察壓力表的變化（排油壓力應(yīng)限制在0～0.4Mpa，通常運行狀態(tài)下為0Mpa），液壓油濾油機檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應(yīng)立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機工作。

 

　　6.調(diào)節(jié)進油閥門15的開啟量，使進出油量達到平衡，液壓油濾油機使真空罐上的油位計處在中間位置（正常運行后由紅外線自動控制儀自動控制）。

 

　　7.當(dāng)油液循環(huán)正常后，液壓油濾油機即可啟動自動控制加熱器，注意啟動加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ～ 65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為佳狀態(tài)，液壓油濾油機然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器（主要適用于ZY、ZYA-100型以上設(shè)備）。

 

　　8.液壓油濾油機正常運行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗。

 

　　9.液壓油濾油機采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油干燥時，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，液壓油濾油機附設(shè)的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要，只是注意：進行噴霧或淋油干燥時，液壓油濾油機應(yīng)使設(shè)備的整個芯子都淋到油；進行階段循環(huán)凈化（即分層油干燥）時，液壓油濾油機須按有關(guān)規(guī)程控制進油速度、進油溫度及階段循環(huán)時間。液壓油濾油機工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油，從而保證油機工作時，變壓器油枕的油位平衡。