透平油真空濾油機濾油機行業的發展
透平油真空濾油機可率地去除液壓油、潤滑油、氣輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物,也可根據需要單獨對油液進行旁路或在線凈化處理。
本系列透平油真空濾油機可以通過破乳、聚結、分離過程,去除介質中的游離水。處理后介質的游離水含量低于200PPM,極*可低于100PPM。還可以濾除介質中的固體顆粒。控制油液清潔度,可以達到濾除介質中的固體顆粒。控制油液清潔度,可以達到NAS4極或更高。(注:本透平油真空濾油機不適用于水含量要求很低的場合,譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用本廠生產的聚結負壓濾油機系列,這樣可以快速地將油中大量的水分脫去,并終將水含量降至100PPM,極*可低于5PPM。)
傳統的透平油真空濾油機只能脫出含水量較大的油品,不試用于對含水指標要求較高的油品凈化處理。將聚結式濾油機與透平油真空濾油機相結合,在處理含水量大的油品時可先單獨使用聚結脫水流程將油中大量水分去除,當油中含水量比較低時再啟動真空脫水脫氣流程,使油中含水量下降到標準范圍以內,該透平油真空濾油機可滿足各種不同的使用場合,性能優異,凈化處理效率高。比傳統的聚結分離式濾油機的換代產品。
透平油真空濾油機分移動式和固定式兩種結構。移動式設備可以根據需要更換工作場所,其配備的萬向制運腳輪,有助于將設備在比較窄或不平整的工作場地上面。固定式結構用于長期不移動的場合。
一、透平油真空濾油機工作流程
油經過透平油真空濾油機過濾后吸入油泵加壓,經濾雜罐進一步過濾,然后,進入精密過濾器,聚結分離裝置,再生裝置。
在聚結分離罐中裝有聚結濾芯和油水分離濾芯,油從里向外通過用特種材料制成的聚結濾芯后,油中的乳化水、游離水由水聚大,大部分沿濾材表面下沉,一部分直徑較小的顆粒進入分離部分,并沿分離濾芯表面下滑,沉淀下來的水逐步沉降到水池中可集中排放。聚結分離具有較強的分水能力,通過聚結分離,也松散了油水之間的親和力,有利于深度脫水。
透平油真空濾油機再生裝置(1)具有脫色、再生、降酸度功能;(2)具有脫色、深度去水功能。各罐前后均沒有壓力測點或報警測點,可根據壓差定時更換濾芯。裝置還沒有運行時間設計元件,用戶可根據需要設定運行時間,到時自動停機。此時,系統還有壓力控制元件、壓差顯示顯示器、自動放氣閥等。
二、透平油真空濾油機工作原理
透平油真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。透平油真空濾油機真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱罐內,經過加熱到40-75℃的油通過自動油位閥,此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。透平油真空濾油機經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內,進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。透平油真空濾油機在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使潔凈的油從出口處排出機外。
三、透平油真空濾油機使用說明
連接好進出油管油路,按透平油真空濾油機總功率的大小接好三相四線電源,并使真空泵、油泵轉向與箭頭指向一致,接好安全地線,檢查透平油真空濾油機各電路是否連接可靠各油路閥門是否打開,點動真空泵、排油泵應無卡阻和偏心振動現象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水,準備無誤后再進行操作程序。首先合上斷路器,旋上電源關按鈕,按下真空泵開按鈕,當真空表面達到負壓0.08MPa時,可打開進油閥進油,當透平油真空濾油機內的油達到油標的中線位置時(切忌將油吸入真空泵內,否則設備無法正常運轉,如果不慎將油吸入真空泵內,應及時將油從真空泵內放出,再加入適當的真空油)即按下排油泵開按鈕,開始排油過濾雜質使油路正常循環,正常工作時,觀察油標管調節進油閥保持進出油平衡,按下加熱器開按鈕,透平油真空濾油機根據真空度和水飽和曲線圖設定好加熱的油溫度給油加熱(上限為油的工作溫度,下限為調節溫度,且上限應大于下限溫度5~10℃),揮發油中水份,如果油中水份較多時,真空缸內油沫會增高,此時必須打開放氣閥控制適應的真空度,待水份減少、油下降后關閉放氣閥,使真空度達到極限。
此時要注意各儀表的反應,如果透平油真空濾油機壓力表讀數大于0.4MPa時,說明精濾器內的濾芯表層吸附的雜質太多需要清洗即可,工作完畢后,透平油真空濾油機停機時先按加熱器關按鈕,等待3分鐘,再按真空泵關按鈕、關閉進油閥,待罐內的油排完后按下排油泵關按鈕,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時混入不同型號的油中,后拉下透平油真空濾油機斷路器。
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